布袋除尘器的初期运行，是指启动后两个月之内的运行。这两个月之内是袋式除尘器容易出毛病的时期，只要在充分注意的情况下有问题及时排除，才能达到稳定运行目的。
1、 处理风量 为了稳定布袋的压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过布袋。此时如果风机的马达过载，可用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以，在开始时用压力表进行观察，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
2、 温度调节 用布袋除尘器处理常温气体一般不能问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，布袋容易潮湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，布袋若不充分干燥，往往会出现结露现象。准确预测布袋除尘器的露点时困难的，因此注意由于结露而造成的布袋网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
3、 除尘效率 布袋形成一层粉尘吸附层后，布袋的除尘效率应当 好。这时，由于初期处理风量增加，布袋除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率从运行若干天或一个月后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其效率一般在99.5以上。
4、 粉尘的排出 收集在灰斗中的粉尘，即可以自动排出也可以手动排出，但按规定的顺序排出。运转初期，经常1天哪位到数天都不排灰，这些灰尘黏附在布袋上，一直打到除尘器的容量为止，此后按顺序排出。粉尘的排出周期不正确，就不能形成稳定的运转制度。一般当回收的粉尘量过多的时候，多是因为设计的预定值不正确。如达不到灰尘量的预定值，开始时就不断地取出灰尘控制回收量的多少。
5、 维持正常的阻力 袋式除尘器借以压力计判断压差大小，反映正常运转时的压差数值。如压差增高意味着布袋堵塞，布袋上有水气冷凝，清灰机构失败，清灰周期太长，脉冲清灰空气气压力过低，灰斗积灰过多以致堵塞布袋，气体流量增多等。而压差降低则可能意味着出现了布袋破损或松落，入风侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或各分室之间有泄露等。布袋除尘器初期运行分室阻力很低是正常现象。
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