信息摘要：
    在袋式除尘器的设计中，考虑尘源工况。若尘源机械是24小时连续运转，而且无一日间断者，就做到能在设备运转过程中从事 换滤袋和进行其他维护检修工作。对于在短时间运转后停运一段时间的间歇式机械设备，则应充分利用停运期间开动清灰装置，以写防滤料堵塞。
在袋式除尘器的设计中，考虑尘源工况。若尘源机械是24小时连续运转，而且无一日间断者，就做到能在设备运转过程中从事 换滤袋和进行其他维护检修工作。对于在短时间运转后停运一段时间的间歇式机械设备，则应充分利用停运期间开动清灰装置，以写防滤料堵塞。
在用袋式除尘器处理高湿气体中的吸湿性和潮解性粉尘时，应采用防水滤袋并设计防止结露的措施，以防止出现停运故障。
在尘源装置运转过程中，如果气体温度、粉尘浓度、粉尘性状发生周期性变化，这就要求设计的参数应当以高负荷为基础，否则，将不适应过负荷条件下的正常运转。
粉尘的各种性质对袋式除尘器的设计有很大的影响，所以对粉尘的一些特殊性质，都根据经验采取有效的设计措施。
一、附着性和凝聚性粉尘 附着性和凝聚性粉尘进入袋式除尘器的粉尘稍经凝聚就会使颗粒变大；堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落掉的过程中，也能继续进行凝聚。清灰效能和通过滤料的粉尘量也与凝聚性和附着性有关。
二、粒径分布 粒径分布对袋式除尘器的主要影响是压力损失和磨损。粉尘中微细部分对压力损失的影响比较大，因此表示粒度分布的方法要便于了解微细部分的组成。粗颗粒粉尘对滤袋和除尘装置的磨损器决定性作用；但是，只要入口含尘浓度和硬度大的粉尘，其影响才比较大。
三、粒子形状 一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，影响除尘效率。但是，实际上有多大影响还不十分明了。所以，除了及特殊的形状以外，设计袋式除尘器时，对此不必详加考虑。
四、粒子的密度 粒子的密度对设计袋式除尘器的关系也很重要。粉尘的堆积密度与粉尘粒径分布、凝聚性、附着性有关，也与袋式除尘气器的压力损失与过滤面积的大小有关。堆积密度越小，清灰越困难，从而使袋式除尘器的压力损失，这时考虑较大的过滤面积。
此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器排灰装置能力至关重要。
五、吸湿性和潮解性粉尘 吸湿性和潮解性的粉尘，在袋式除尘器运转过程中，易在滤料表面上吸湿而固化，或因遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、压力损失，以致影响袋式除尘器正常运转。
六、荷电性粉尘 容易荷电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易清落，所以，选定过滤速度时，原则上要以同一粉尘在类似工程实践的使用经验为根据。
对非常容易带电的粉尘，虽然也有使用导电滤料的，但效果如何，尚未得到定量的确认。但是在粉尘有可能发生爆炸的情况下，即使清灰没啥问题，也应该采取防止静电危害的措施，以避免因静电发生的火花而引起爆炸。
七、爆炸性和可燃性粉尘 在处理有爆炸性可能的含尘空气时，设计要十分小心。爆炸性粉尘均有其爆炸界限。袋式除尘器内粉尘浓度是不均匀的，浓度超过爆炸界限的情况完全可能出现，这是遇有火源就会发生爆炸，这种事屡见报道。
对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆炸，但如在除尘器以前的工艺流程中出现火花，且能进入袋式除尘器时，就应用防爆措施。
